大型钢板仓能有效解决水泥储存质量

大型钢板仓能有效解决水泥储存质量

入库水泥采用输料管气力输送，此入库方式因水泥容重低，流动性好，进料斜面基本呈均布叠加状态。使用初期，每天以400t左右的入库量储存，实测休止角13°。入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布

。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。此作用基本与散装车卸车的原理相同。出库水泥通过库壁上

1.2m六方位取样和入库水泥物检平均值对比。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。

库内叠加层至入库输料管的出口以及料堆周边仍有大量储存空间，为充分利用这些空间，在叠加层中间设有平料气化管，通过输气导管，在气化电磁气通阀的控制下，断续向平料气化管内充气，使加压气流渗入叠加层的水泥中

，使其充分流化、叠加层顶角下移、迫使流化水泥向下部空间流动。随着不断入库水泥的下移，填满球顶空间。这样不仅充分利用了有效储存空间，而且对入库水泥产生了混合均化作用。如果出入库量基本平衡，将对入库水泥

产生预均化的作用